Pauleen は、13 年以上にわたってスチール フェンス分野に特化して製造を行ってきた結果、通常の亜鉛メッキや単純なスプレー塗装をはるかに超えた完全な防食システムを完成させました。-当社のアプローチは、冶金学的精度、厳密な表面処理、多層コーティング技術に根ざしており、工場から出荷されるすべてのフェンスが塩水噴霧、紫外線、湿気に何十年も耐えられるようにしています。-
根本原因: ほとんどのスチール製フェンスが失敗する理由
従来のスチール フェンスは、多くの場合、後亜鉛メッキの単層か、最小限の準備を施した表面に薄いパウダー コートを塗布することに依存しています。{0}これにより、次のことが起こります。
リン酸塩化成皮膜の不十分による皮膜腐食。
切断端およびドリル穴における陰極剥離。
湿気の多い環境では、コーティングの下に糸状の腐食が発生します。
溶接シームの酸化。製造中に亜鉛層が焼き切れます。
Pauleen の 13- 年間の防食システム – 層ごと
私たちは問題を隠すだけではありません。基板からそれを除去します。
1. 母材の選択 – 高-強度低-合金 (HSLA) 鋼
当社では、炭素含有量が制御され (0.12% 以下)、リン/硫黄レベルが低い HSLA 鋼から開始し、粒界腐食のリスクを軽減します。鋼材は一貫した化学的性質を確保するために、発光分光計 (OES) を使用して出荷前検査されます。-
2. 高度な表面処理 – 接着の基礎
すべてのプロファイルは 7 段階の前処理プロセスを受けます。
アルカリ脱脂（すべての工場油および汚染物質の除去）
脱イオン水ですすぐ
リン酸亜鉛ナノセラミック化成コーティング – 微結晶層 (2 ～ 3 g/m²) を生成し、コーティングの密着性を高め、アンダーフィルムの腐食を遅らせます。
逆浸透水ですすぐ（導電率）<20 µS/cm)
ノンクロムのシーリング不動態化 – 環境に優しく、しかも高い耐食性を備えています-
塗装前に120度の熱風乾燥
3. 溶融亜鉛メッキ (HDG) – 内部腐食バリア
当社では、薄い電気亜鉛めっきの代わりに、ASTM A123 / ISO 1461 に準拠した溶融亜鉛めっきを採用しています。{{0}
亜鉛コーティングの最小厚さ: 85 µm (3 ～ 6 mm の鋼材部分の場合)
コーティング重量: 610 g/m² 以上
冶金的結合により Fe-Zn 合金層（デルタ、ゼータ、イータ相）が形成され、表面に傷がついた場合でも陰極保護が提供されます。
4. 亜鉛-リッチエポキシプライマー – アクティブエッジ保護
HDG の後、亜鉛が豊富なエポキシ プライマー（乾燥塗膜中の重量で 88% の亜鉛ダスト）をすべての表面に塗布します。特に溶接継ぎ目やパンチ穴が重要です。このプライマーは犠牲陽極保護を提供し、亜鉛めっき層の微細な多孔性を橋渡しします。-
5. ポリエステルまたは PVDF トップコート - ウェザーシールド
最後の層は耐久性のある粉体塗装です。
Option A (standard): Weather-resistant polyester powder – 80–100 µm thickness, >600 時間の耐塩水噴霧性 (ASTM B117)<1 mm creep from scribe.
Option B (coastal/industrial): PVDF (polyvinylidene fluoride) coating – 70/30 Kynar 500®-based, providing >2,000 時間の QUV-A の促進風化で、色の変化は 1 ΔE 以下。
コーティングはコンピュータ制御の静電スプレー ブースで塗布され、その後勾配オーブン (金属のピーク温度 200 度で 10 分間) で硬化され、水分と塩化物イオンをブロックする架橋密度が達成されます。-
6. 継ぎ目とジョイントのシーリング – 見落とされていた障害点
すべての溶接接合部は、溶接後に冷間亜鉛めっき化合物（亜鉛 95%）で再処理され、エポキシ- ハイブリッド パウダーで-上塗りされます。{0}{1}また、異なる金属間の電解腐食を防ぐために、組み立て箇所にゴム製ガスケットを使用しています。
検証されたパフォーマンス - 約束だけではない
Pauleen のスチール フェンス システムは独自にテストされています。
耐塩水噴霧性 (ASTM B117): 1,500 時間を超えて赤錆が発生しません。
Cyclic corrosion test (ASTM G85 – Annex A5): 50 cycles – no blistering, no scribe creep >1.5mm。
耐衝撃性: 直接衝撃 20 インチ-ポンド (ASTM D2794) を加えても亀裂は生じません。
耐湿性 (ASTM D2247): 1,000 時間 – 剥離なし。
ポーリーンの 13 年間のフィールド実績
2011 年に設置された当社の最も古い亜鉛鋼製フェンス設備は、浙江省沿岸部と内陸部の工業地帯で今も使用されています。当社では、電磁膜厚計を使用した設置後検査-とクロスカット接着試験（ASTM D3359 – 定格 5A）を定期的に実施しています。-結果は、13 年間にわたって一貫して表面錆が 0.1% 未満であることを示しています。
Pauleen をサプライヤーとして信頼できる理由
一貫生産: スチールロールの成形から塗装、組立までをすべて 1 つ屋根の下で行います。下請けをしないということは、完全なトレーサビリティを意味します。
ISO 9001:2015 および ISO 12944 認証（鋼構造物の防食）。
カスタマイズ可能: プロジェクトの腐食性カテゴリ (ISO 9223 による C3 ～ C5-M) に合わせて、コーティングの厚さ、色 (RAL またはカスタム)、フェンスのデザイン (装飾、溶接メッシュ、またはピケット) を調整します。
バルクおよび OEM 歓迎 - 防錆パッケージ（エッジ プロテクター、VCI フィルム、合板箱）を使用して世界中に発送します。{0}
交換計画を停止します。何世代にもわたって構築を始めましょう。
隠れた腐食によって評判や予算が損なわれないようにしてください。 Pauleen の 13- 年間の専門知識-により、次のスチール製フェンスは納品時に見栄えが良いだけでなく、安価な代替品が錆びてしまった後も、構造的にも美的にも健全な状態を維持します。
地域の環境に合わせた腐食防止の提案については、弊社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。 Pauleen の違いを確認するには、製品ページにアクセスするか、サンプル キットをリクエストしてください。