ステージ 1: 原材料の選択と化合物の配合
当社のメッシュの優れた耐候性と長寿命の基盤は、当社独自の PVC コンパウンドにあります。汎用樹脂は使用しておりません。当社のプロセスは、主ポリマーとして高純度のサスペンション PVC 樹脂を選択することから始まります。-これは、当社の自動バッチシステムで必須の添加剤と配合されます。
可塑剤:主に高分子量のフタル酸エステルまたは代替の非フタル酸エステル系可塑剤が使用され、優れた低温柔軟性と可塑剤移行に対する長期耐性を確保しています。-
熱安定剤:高度なスズ{0}ベースまたはカルシウム-亜鉛安定剤が組み込まれており、高温-の押出プロセス中の熱劣化を防ぎます。
UV安定剤と酸化防止剤:ヒンダードアミン光安定剤と紫外線吸収剤の相乗ブレンドは、ポリマーマトリックスを太陽光紫外線から保護し、鎖の切断や色褪せを防ぐために重要です。
顔料と充填剤:高品質の無機顔料により、安定した色褪せしにくい色（通常は黒）が保証されます。{0}慎重に選択された炭酸カルシウム充填剤を制御された比率で使用して、コストパフォーマンスと機械的特性を最適化できます。-
この混合物は正確に計量され、加熱され、高せん断二軸押出機で均質化されます。-これにより均一なペレット化コンパウンドが作成されます。-メルト フロー インデックスと熱安定性が検証される最初の重要な QC チェックポイントです。
ステージ 2: モノフィラメントの押出および精密延伸
コンパウンド ペレットは、最先端のコンピュータ制御のモノ-押出ラインに供給されます。---ここでは、ペレットが正確に温度ゾーン設定された押出機バレル内で溶解されます。-
押し出し：溶融した PVC は多穴の紡糸口金（ダイ）に押し込まれ、連続した一次フィラメントを形成します。-
焼き入れ：フィラメントは温度制御された水槽で直ちに冷却され、PVC 構造が固化されます。{0}
方向図:これは引張強度を高めるために重要なステップです。フィラメントは再加熱され、一連のゴデット ローラーを通してさまざまな速度で延伸されます。この分子配向によりポリマー鎖が整列し、フィラメントの引張強度と荷重下での伸びに対する耐性が劇的に向上します。
アニーリング/熱-設定:この方向性のある構造を固定し、製造後の収縮を最小限に抑えるために、フィラメントには最終的な熱固定プロセスが行われます。-
この段階全体を通じて、レーザーマイクロメーターは継続的に直径を監視し、一貫したフィラメントゲージを保証します。
ステージ 3: ウィービングとメッシュの形成
次に、高強度モノフィラメントがクリールに装填され、高度な織機に供給されます。-当社では、テクニカルメッシュ用に特別に設計された改造ラッセル編み機を使用しています。この縦編みプロセスは、織りとは対照的に、優れた寸法安定性と応力集中が起こりにくい結び目のない構造を提供します。
織機は、特定のメッシュ開口サイズ (例: 12mm x 12mm、15mm x 15mm、20mm x 20mm) およびメッシュ数に合わせてプログラムされています。
編みプロセスにより、安定した均一なグリッドが作成されます。すべての糸の張力は継続的に監視および調整され、完全に正方形で一貫した開口部が保証されます。
ステージ 4:-後処理とエッジ仕上げ
新たに編んだメッシュ ウェブには重要な後処理が行われます。{0}
熱安定化:メッシュは張力をかけながら 2 番目の熱硬化オーブンを通過します。{0}これにより、編み時の内部応力が緩和され、寸法がさらに安定します。
エッジバインディング/耳形成:ほつれを防ぎ、簡単に取り付けられるように、メッシュの端は強化された溶着耳で仕上げられています。これは多くの場合、きれいで耐久性のあるエッジを作成する熱切断およびシール システムを使用して実現されます。
ステージ 5: 包括的な品質管理と梱包
厳密な検証なしに製品が出荷されることはありません。
寸法チェック:開口サイズ、メッシュ幅、フィラメント直径がサンプリングされ、ISO 規格に基づいて測定されます。
機械試験:サンプルは引張試験機で破断強度と破断伸びについて試験されます。標準化された重量落下試験では、鳥の衝撃をシミュレートできます。
耐候性の検証:当社は配合した化合物に依存していますが、長期的な性能を予測するために、サンプルは UV チャンバーで加速耐候性試験を受けています。{0}}
目視検査:ロール全体は、最適化された照明の下で、編み欠陥、汚染物質、不一致がないか検査されます。
Pauleen は 10 年以上にわたり、-コンパウンドから最終ロールまで-）の一貫した製造により、品質を完全に管理してきました。当社のPVCソーラーバードワイヤーメッシュは単なる商品ではありません。これは、数十年にわたる過酷な環境への曝露に耐えるように設計された、正確に設計されたソリューションです。この詳細なプロセスのあらゆる変数を制御することで、当社は製品を提供するだけでなく、お客様の貴重な太陽光発電資産の保護を保証します。